W ramach projektu Łukasiewicz – IMPIB odpowiada za opracowanie zaawansowanych systemów powłokowych, natomiast firma SPE rozwija zautomatyzowane technologie przeznaczone do wykrywania uszkodzeń oraz aplikacji powłok ochronnych. EuroTube zapewnia unikalne środowisko badawcze, obejmujące pełnoskalowy tor testowy, który umożliwia weryfikację założeń technologicznych w warunkach reprezentatywnych dla przyszłych systemów transportowych.
Istotnym elementem warsztatów był udział Szymona Zdrojewskiego (SPE Labs), który przeprowadził bezpośrednią ocenę infrastruktury testowej EuroTube. Analiza obejmowała identyfikację ograniczeń przestrzennych, operacyjnych i technicznych mających znaczenie dla wdrażania systemów robotycznych. Tego rodzaju weryfikacja jest niezbędna na obecnym etapie realizacji projektu, ponieważ pozwala skonfrontować wstępne koncepcje z rzeczywistymi warunkami środowiskowymi, zidentyfikować potencjalne ograniczenia oraz dopracować scenariusze wdrożeniowe.
Działania te wspierają również ocenę interakcji pomiędzy robotami a infrastrukturą oraz analizę wykonalności zautomatyzowanych procesów inspekcji, diagnostyki i naprawy, które stanowią jeden z kluczowych elementów rozwijanego w projekcie podejścia do utrzymania infrastruktury betonowej.
Równolegle szczegółowo omówiono rolę systemów powłokowych w całym łańcuchu technologicznym opracowywanym w ramach projektu. Szczególną uwagę poświęcono ich wymaganiom funkcjonalnym, kompatybilności ze zautomatyzowanymi procesami aplikacji oraz długoterminowej skuteczności eksploatacyjnej w wymagających warunkach użytkowania. Dyskusje koncentrowały się również na potencjalnych wyzwaniach technicznych, obejmujących zagadnienia związane z przygotowaniem powierzchni, przyczepnością powłok do podłoża, ich trwałością oraz ograniczeniami wynikającymi ze stosowania zrobotyzowanych systemów aplikacyjnych.
Analizowano ponadto wpływ tych czynników na efektywność i niezawodność zautomatyzowanych procesów konserwacji infrastruktury betonowej, podkreślając konieczność ścisłego dostosowania właściwości materiałowych powłok do parametrów pracy systemów robotycznych. Takie podejście jest kluczowe dla zapewnienia skutecznej integracji rozwiązań materiałowych i automatyki, stanowiącej jeden z fundamentów projektu RASCOS
Specjaliści z Łukasiewicz – IMPIB uczestniczyli w tych sesjach w formie zdalnej, wnosząc wiedzę ekspercką z zakresu materiałoznawstwa oraz wspierając identyfikację kluczowych parametrów wpływających na właściwości i skuteczność działania systemów powłokowych w kontekście procesów zautomatyzowanych. Taki hybrydowy model współpracy odzwierciedla rozproszony, a jednocześnie wysoce zintegrowany charakter współczesnych projektów badawczo-rozwojowych, w których kompetencje partnerów są łączone niezależnie od ich lokalizacji.
Warsztaty obejmowały również wizytę w Innovation Park Zurich, która dostarczyła uczestnikom dodatkowych informacji na temat funkcjonowania dynamicznego ekosystemu innowacji oraz podkreśliła znaczenie współpracy międzysektorowej w procesie opracowywania zaawansowanych rozwiązań technologicznych. Spotkanie stworzyło przestrzeń do wymiany doświadczeń pomiędzy przedstawicielami różnych dziedzin nauki i przemysłu, wzmacniając przekonanie, że skuteczne wdrażanie innowacji wymaga ścisłej integracji wiedzy, infrastruktury badawczej oraz kompetencji technicznych.